電位器焊接工藝方面的錯(cuò)誤，主要是由于操作者的無知造成的，一般有下述幾條。

1. 熱量過多：沒有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，往往以為烙鐵或焊錫溫度越高，焊接速度會(huì)越快，質(zhì)量也越好，于是喜歡選用特別大的烙鐵。實(shí)際上這樣會(huì)由于熱量過多而使接線柱周圍的材料軟化，因而在加速拉動(dòng)或扭動(dòng)時(shí)就容易使接線柱損壞，嚴(yán)重時(shí)熱量還可能透入電位器內(nèi)部而造成內(nèi)部連接損壞或引起機(jī)械故障。因此應(yīng)注意選用適當(dāng)?shù)睦予F和掌握適當(dāng)?shù)暮附踊鸷颉?/span>

2. 加熱時(shí)間過長(zhǎng)：焊接時(shí)實(shí)際上差不多只需要一瞬間的功夫就能把接線柱加熱到適于焊接的溫度。有些操作人員由于無知，加熱時(shí)間過長(zhǎng)，甚至認(rèn)為電位器通過電烙鐵焊錫時(shí)間越長(zhǎng)越好，致使大量熱量透入電位器，造成引出端損壞或電阻值漂移。

3. 焊劑過多：一般焊點(diǎn)只需一小滴焊劑就夠了。有的人卻以為焊劑大概越多越好。于是在一個(gè)焊點(diǎn)上堆了一大堆焊劑，這樣做不僅浪費(fèi)焊劑，加重清洗工作量。更嚴(yán)重的是會(huì)造成接觸噪音甚至開路時(shí)斷時(shí)續(xù)，雖然對(duì)于密封電位器來說這類問題并不大，但從降低成本角度來看也是不可取的。因此一定要注意焊劑用量適中。

4. 溶劑使用不當(dāng)：這個(gè)問題是和上條焊劑過多連帶產(chǎn)生的。由于焊劑過多，于是就濫用溶劑浸泡，造成很大浪費(fèi)。加上溶劑種類選擇不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)其他問題。因此必須選用適當(dāng)?shù)娜軇?yán)格控制用量。