三、幾種監視手段

用歐姆表與電位器串聯來檢查電位器振動下電氣接觸是否受到破壞時，觀察歐姆表的指針是否周期性的擺動，或指示開路。盡管歐姆表對接觸完全斷開的電位器是完全能夠指示的，但是，在振動狀態下，由于電位器的故障大量表現出來的不是完全開路，而是瞬間彈跳的、周期為毫秒級的“間斷”現象，加之歐姆表動圈、指針的慣性，所以無法顯示出來。

用示波器，觀察熒光屏上波形的變化來判斷電位器的電氣接觸狀態，這也是不太科學的。這是因為在技術標準中持續斷萬付間是有規定的，它不能衡量電氣間斷時間的長短。再者熒光屏上的信號一閃即逝，不易觀察，難以作出正確的判斷。同時，現行的國際標準規定振動時間為6小時之久，甚至更長。這樣長的時間，目不轉睛地盯著熒光屏，這對操作者也是難以忍受的。

用某種超限時間為100微秒、超限阻值為100Ω的儀器來監視電位器的電氣間斷，是否合適。大家知道，0.1毫秒(100微秒)是電位器振動試驗時電氣接觸不允許持續斷開的時間標準，而一般100Ω卻是電位器等效噪聲電阻的標準。這是完全不同的兩個概念，把它們湊在一起作為電位器振動試驗的電氣間斷的判別標準，看來必須進一步研究。

等效噪聲電阻Rz，是電位器滑動噪聲的評定指標之一，它等于噪聲電壓Uz與流過觸點的電流I之比，即

式中K為常數，Rz是用專門的儀器進行測量的。測量時,電刷應按規定的速度旋轉。測量前，電刷還應在整個有效行程范圍內旋轉數周。

根據浙江慧仁電子有限公司的試驗結果，提出電位器的安裝和使用過程中的注意點，供廣大使用者在選擇使用電位器時作參考：

 (1)應使電位器工作于額定功率范圍內。由于設計、使用不當使功率耗散超過額定值時,會造成電位器內部過熱而損壞。注意環境溫度對電位器的影響,特別是在高溫情況下,負荷應根據產品標準規定的降功率曲線設計。

(2)在使用中,當允許直流電流通過電位器的動觸點時,可能會出現陽極氧化的問題。這種情況下,最好用負端連接元件,用正端連接動觸點。

(3)在使用電位器時,應控制動觸點電流小于動觸點極限電流。除了保證線路設計正確外,還不能隨意加大負載電流。在進行電位器檢測時,如測量終端電阻或檢測電位器輸出時,切勿使用普通三用表。因為三用表中的電源會形300～400mA的電流流過動觸點。該電流很可能會燒毀電阻元件。檢測電位器一定要用數字歐姆表。

(4)在設計線路時，對于預調電位器,應盡量使其動觸點處于總電氣行程的中段位置使用。應絕對避免在非常接近兩終端位置使用，在線路設計中,往往需要設計一個串聯電阻,改變此電阻阻值,即可改變電位器動觸點的工作位置。當然應以合理選擇電位器的總阻值為前提。

(5)在設計線路時,應設計成電位器調節到某些位置時不能造成電路中電流過大的線路,以免燒毀電位器或其他元件。

(6)在電位器焊接時,注意選用適當的溫度。并非溫度越高,焊接速度越快,質量就越好。僅需加上達到良好焊接所需的熱量。加熱時間過長,熱量過多,有可能造成電阻元件與引出端之間連接損壞或電阻值漂移。另外，一定要注意焊劑用量適中,以免焊料浸入電位器,造成額外噪聲甚至接觸不良。因此應考慮適當的保護措施,在波峰焊接前讓助焊劑充分干燥。

(7)應盡量避免在有害物質的氣氛中使用電位器,如SO2、NH3、堿溶液、油脂等,以免引起電阻元件、塑料或金屬材料的腐蝕。

(8)在安裝電位器時,應安裝在平整的面上。對軸施加的力、引出端的強度、終端止檔強度、螺母扭緊力矩等安裝要求都應符合電位器廠家的規定。